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方管自動堆疊捆紮機 - 中國供應商和工廠解決方案
產品描述
自動堆疊捆紮機採用鏈條傳動和馬達感測器系統，均勻輸送鋼管，控制堆疊數量和包裝形狀。包裝完成後，鋼管由包裝機包裝和運輸。
- 1 生產速度快，可24小時連續生產。
- 2 高度自動化、人機介面操作，提高了生產效率，節省了勞動力和勞動強度，提高了產品質量，降低了噪音。
- 3 由於自動堆疊（包裝）生產線的穩定性和可靠性，各種管道的美觀性和合格率都提高了。
- 4 為了滿足使用者對各種鋼管進行碼垛（包裝）的需求，自動碼垛機生產線的佈局如下：進料→層進料→整平→鋼管自動提升碼垛→台車輸送→滾筒輸送機橫向移動→自動捆紮包裝→包裝件輸送和存儲→提升和運輸。
機器參數
| 姓名 | 描述 |
|---|---|
| 主持人 | 該設備的主體部分融合併吸收了國內外先進的設計理念，符合世界一流標準。 |
| 主框架 | 機架採用優質鋼材焊接而成，主要使用鋼板和鋼管，確保設備的穩定性和可靠性。主機架設計緊湊，最大限度地減少了佔地面積。 全新設計的獨特結構減少了機械部件的數量，並降低了長期故障率，從而降低了維護成本。其簡潔優雅的外觀提升了工廠設備的工業美感。 |
| 餵料層 | 餵料層採用一體化設計，節省空間，方便維護。 |
| 堆高機碼垛機 | 鋼管採用堆高機升降系統進行堆放，該系統使用安全，使用壽命長，並採用數位化控制。 |
| 包裝轉移車 | 該台車配備平輥和立輥輸送機，其中平輥為自驅動式。 |
| 自動捆紮機 | 伺服數位控制 |
| 水平輥式輸送機 | 它採用平直輥結構，輥面經高頻淬火處理，使其具有耐磨性。 |
| 包裹轉運和倉儲機構 | 它採用成熟、可靠、簡單、方便的鍊式輸送和儲存系統。 |
| 潤滑 | 潤滑脂潤滑 |
| 控制系統 | 控制系統由PLC、感測器和操作員控制台等硬體支援；它實現了機器的自動運作、人機介面操作以及與主線的聯動和互鎖。 |
方案概述
自動堆疊捆紮機
這款自動堆疊捆紮機是我公司自主研發的自動碼垛設備，結構簡單，故障率低，維護方便。我們提供多種配置方案供使用者選擇，並可依客戶需求進行客製化。
這款自動堆疊捆紮機是我公司自主研發的自動碼垛設備，結構簡單，故障率低，維護方便。我們提供多種配置方案供使用者選擇，並可依客戶需求進行客製化。
3.1 托盤化主機
此給料系統採用鏈條傳動，鏈條上安裝有物料牽引塊。物料牽引塊的支架和其他部件均採用非金屬材料製成，以最大程度地減少對管道的衝擊和刮痕。此外，還安裝了自動管道轉向裝置。
3.2 搬運車
該手推車為自驅動式，採用扁平式和垂直式滾輪機構。
3.3 橫向滾筒輸送機
平輥由蝸輪減速器驅動。
3.4 對準裝置
對準裝置推動鋼管的一端進行對準，使鋼管整齊美觀，方便搬運和堆疊。
3.5 包裹轉運和儲存鏈
它配備了提升機構，並使用 16A 鏈條，以提高抗應力能力並防止鏈條傾覆。
3.6 自動打包機
高效能自動捆紮整合系統。
包裝方式（依客戶要求）
- 買方保證鋼管堆的移動、停止和定位的準確性。
- 鋼帶接頭位於鋼管堆頂部的 12 點鐘位置。
- 下圖所示為扣環連接方式。三排無扣緊固件。
主機電源
主機動力採用國標系列硬化齒輪減速機，馬達採用數位程式控制。
| # | 姓名 | 力量 | 數量 |
|---|---|---|---|
| 1 | 進給馬達功率 | 2.2千瓦 | 1個單位 |
| 2 | 堆高機輸送機電機 | 2.2千瓦 | 1個單位 |
| 3 | 手動升降機 | 11千瓦 | 1個單位 |
| 4 | 橫向滾筒輸送機電機 | 1.5千瓦 | 5個單位 |
| 5 | 包裹轉運手推車電機 | 1.5千瓦 | 2個單位 |
| 6 | 包裹轉運鏈 | 1.5千瓦 | 4個單位 |
| 7 | 水力站 | 5.5千瓦 | 1個單位 |
常見問題 (FAQ)
Q1：自動堆疊捆紮機如何控制管路包裝？
A1：本機器利用鏈條傳動和馬達感測器系統，在運輸前精確控制管道包裝的堆疊數量和整體形狀。
Q2：哪些特性可以防止鋼管在進料過程中被刮傷？
A2：送料系統採用鏈傳動，並配備拉料塊。支撐塊和其他接觸部件均採用非金屬材料製成，以最大程度地減少衝擊和表面刮痕。
Q3：捆紮接頭是如何定位和固定的？
A3：鋼帶接頭位於鋼管堆頂部的12點鐘位置。它採用無扣式接頭，由三排牢固的緊固件組成。
Q4：該機器採用哪一種控制介面？
A4：該系統透過由 PLC 硬體、感測器和操作員控制台支援的數位控制系統運行，從而實現手動、自動和主線聯鎖操作。
Q5：對準裝置如何保證包裝品質？
A5：對準裝置推動鋼管的一端，使它們均勻對齊，確保堆疊整齊美觀，易於提升、轉移和包裝。
Q6：重新設計的主框架結構有什麼好處？
A6：完全重新設計的結構最大限度地減少了機械部件的數量，從而降低了長期故障率，降低了維護成本，並且佔地面積小，節省了工廠空間。
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